描绘：高强度石膏粉具有成型强度高；成型外表光洁度优；成型前流动性好等许多长处,大范围的应用于修建、装饰装饰，雕塑，比一般石膏粉质地更坚固，大范围的运用在工艺品及模具职业制造模具及雕塑,石膏塑像石膏粉DIY卡通石膏像模具

  运用方法：先按份额称好相应的石膏粉和水，将石膏粉均匀撒入水中，拌和（可边拌和边轰动容器以削减气泡），搅匀后将石膏倒入模具内（主张先掩盖一层外表，然后用手轰动一下，震出气泡后再持续倒入），待彻底凝聚后即可脱模。

  亲,做石膏像**此款白石膏,您混合后必定要等干透后看作用哦,不要着急,晒一晒彻底干透后更白的哦.

  类别石膏及制品终凝时刻15-18（分）抗折强度6.5（Mpa）线胀系数0.1%用处模具规范稠度38（%）包装标准25（kg）初凝时刻6-8（分）等级优质首要原料石膏

  主营：精雕油泥，五颜六色油泥（开模油泥，美术雕塑泥），目结土，汽车模型泥，软陶泥，超轻粘土，手印泥，防火泥，塑钢泥（AB泥），水钻粘土，钾番笕，AB水，模具硅胶，矽利康，二甲基硅油（信越KF96硅油），449水晶胶，191\196不饱和树脂，8号蜡，玻璃纤维布，石膏粉，轻粉，等雕塑资料，工艺资料。

  直销KS石膏粉（模具）。工艺品模具石膏粉高硬度黄石膏粉（高硬度模具石膏-特白石膏粉）《产品用处》：大范围的应用于修建、装饰装饰，雕塑，工艺品模具，比一般石膏粉质地更坚固，细度到达1000目以上，大范围的运用在工艺品及模具职业制造模具及雕塑。《产品描绘》：石膏粉—— 黄色、白色等吸塑雕琢、手板模型石膏粉，耐高温铸造石膏粉（铸粉）、首饰、以及模型产品中用到的矽利康、815环氧树脂、AB水、波丽工艺所用的复合树脂等辅料产地：湖北、湖南类型：1000目包装：25公斤/包联系人：东莞市汇欣工贸有限公

  分配份额：本店出售的石膏粉分配份额为28(水)：100（石膏粉），这个混合比是**高混合比，制造出的石膏产品能到达瓷砖的作用，外表用指甲底子划不出痕迹。但依照这种混合比分配石膏粉，对新手而言难度太大，混合份额的准确把握、选用的拌和容器、拌和方法、凝聚时刻都不好操控。故一般主张选用35：100的份额分配石膏粉，也能够到达很不错的作用。

  分配石膏粉次第：先加水后加石膏粉，牢记这点很重要，先粉后水石膏粉很难拌和到十分均匀，石膏的硬度与拌和的均匀程度是成正比的，拌和越均匀，牢度越高。

  凝聚时刻的把握：凝聚时刻首要与加水量有联系（添加剂别的阐明），次之与拌和时刻、浇铸容器、温度、湿度有联系。**水、石膏粉混合比，水越多石膏凝聚时刻越长，石膏密度越低、牢度越低，水越少凝聚时刻越短、密度越大、牢度越高，详细需依据运用需求来操控。然后谈下拌和时刻，一般来说拌和到石膏粉十分均匀即可浇铸，一般操控在5分钟之内，拌和时刻越长，石膏粉凝聚时刻越快。浇铸容器与凝聚时刻的联系，浇铸入不吸水的容器内（硅胶模具等）铸型凝聚时刻不变，浇铸入吸水的容器内（比方纸盒、木盒等），凝聚时刻缩短。这个比较好了解，石膏粉内的水粉被模具吸收，当然凝聚时刻虽短。温度、湿度与凝聚联系，气温越高凝聚时刻越短，气温越低凝聚时刻越长，湿度越高凝聚时刻越长，湿度越低凝聚时刻越短。

  气泡消除：石膏粉拌和必然会发生气泡，这是许多玩家很头痛的一个问题，比较好的处理方法如消泡剂、真空拌和，作用尽管很好但本钱过高并不可取，这儿介绍几个削减气泡的小方法，**充沛拌和是削减气泡的要害，次之拌和后的石膏粉溶剂稍放置一下让内部气泡浮出外表（或许悄悄轰动使气泡浮出），然后用碰枪吹去外表气泡，还有石膏粉溶剂的特性，气泡一般会集在溶剂上层，下沉的气泡含量比较少，如需削减气泡能够取用拌和后的基层溶剂。

  稳定性：加热至150℃时失掉1.5H2O而成半水物(熟石膏)，持续加热至163℃失掉悉数结晶水变成无水物

  加热时存在3个排出结晶水阶段：105~180℃，**排出1个水分子，随后当即排出半个水分子，转变为烧石膏，也称熟石膏或半水石膏。200~220℃，排出剩下的半个水分子，转变为Ⅲ型硬石膏。约350℃，转变为Ⅱ型石膏Ca[SO4]。1120℃时进一步转变为Ⅰ型硬石膏。熔融温度1450℃。